Пакер инъекционный

Пакера для инъекций

Наша компания предлагает все виды пакеров для инъекционных работ. Пакера всегда в наличии на складе.

тел. +7 (812) 408-29-26

Пакер инъекционный алюминиевый

Самый часто применяемый тип пакера – алюминиевый

Пакер инъекционный алюминиевый 10х100

Размеры

Размеры Материал пакераНаличие
10х100Алюминийв наличии
10х180Алюминийв наличии
10х300Алюминийв наличии
13х100Алюминийв наличии
13х150Алюминийна заказ 2-3 дня
13х250Алюминий на заказ 2-3 дня

Технология инъекционной изоляции и защиты от влаги – наиболее эффективный способ защиты железобетонных строений или отдельных элементов конструкции от проникновения воды. Для данного метода характерна возможность удаления уже имеющихся скоплений влаги в щелях и пустотах бетонного массива, доступная стоимость, наличие специализированного оборудования. Основным элементом для проведения подобных работ является пакер.

Что такое пакер?

Пакер для инъекций

Пакер для инъекций – это специальное вспомогательное устройство для подачи гидроизоляционных субстанций внутрь бетонной конструкции. Он представляет собой более усовершенствованную версию дюбеля, вот только выполняет другие технические задачи. Предназначение инструмента – прокачка под определенным давлением субстанций и растворов для гидроизоляции бетонированных, блочных, кирпичных элементов.

Конструкционно пакер выглядит, как трубка с кеглевидныи или плоским наконечником-головкой. Длину приспособления и диаметр головки можно подобрать в зависимости от размеров отверстий. Чтобы предотвратить утечку гидроизоляционных материалов, пакер оснащен клапаном обратного давления. Если рассматривать приспособление с точки зрения технической задачи, то он является переходником, соединяющим шланг инъекционного насоса с изолируемой конструкцией.

Установка пакеров

Существует большое разнообразие пакеров, которые различаются по конструкции, предназначению и материалам изготовления.

Виды пакеров

В зависимости от поставленной задачи и нагрузки приспособления делятся на следующие группы.

  • Пакер инъекционный для подачи субстанций под низким давлением до 50 атмосфер.
  • Пакер для прокачки растворов под средним давлением, не превышающим 150 атмосфер. Устройство имеет укороченный наконечник.
  • Приспособления для работы с высоким давлением до 200 атмосфер. Их конструкция основана на кегельной головке.

От показателей давления, при которых будет эксплуатироваться пакер, подбирается материал производства инструмента.

По материалам производства выделяют следующие виды пакеров.

  • Пластиковый – бюджетное изделие для эксплуатации при низких показателях давления, не превышающем 100 атмосфер. Такие приспособления применяются в основном для гидроизоляции кирпичной или каменной кладки.

Пакер пластиковый

  • Металлический – это пакер для бетона и железобетонных строений. Изготавливается из алюминия или стальных сплавов. Предназначен для эксплуатации под высоким давлением. Стальной инъекционный паркер обладает повышенным уровнем прочности и высокой степенью устойчивости к износу.

По особенностям устройства пакеры делятся на:

  • приспособления с внутренним каналом небольшого диаметра используются для инъектирования материалами на полимерной основе (полиуретановая смола, пена, акрилатный гель);
  • пакер с внутренним каналом широкого диаметра предназначен для подачи субстанций на основе микроцементов.

По типу крепления к конструкции пакеры подразделяются на следующие типы.

  • Наклеиваемые или паркеры адгезионные – крепятся вручную, применяются в том случае, когда сверление и бурение противопоказаны, например, толщина конструкции всего 20 см. Эксплуатируются в условиях подачи раствора под низким давлением. Чаще всего используются в панельном строительстве.
  • Разжимные – профессиональные пакеры устанавливаются при помощи гайковерта, обеспечивают сохранение целостности арматуры при проведении ремонтных работ. Наиболее распространенный материал для изготовления – алюминий.
  • Забивные – приспособления, предназначенные для установки в заранее пробуренном канале и подачи цементных и полимерных составов.

По типу фиксации с шлангом инъекционного насоса выделяют следующие крепежные элементы: муфта, цанга, плоская масленка.

Пакер инъекционный позволяет улучшить характеристики любой конструкции. Его применение позволяет выполнить строительные и ремонтные работы с существенными преимуществами. При выборе модели пакера необходимо учитывать тип работ и задачи, которые предстоит решить.

Когда необходимо применять пакеры?

Целесообразно проводить работы по инъектированию гидроизоляционными материалами в следующих случаях.

  1. Оперативное проведение герметизации емкости бассейна, стен, пола или другой конструкции, эксплуатируемой в условиях высокой влажности.
  2. Устранение нарушения гидроизоляции на большой глубине.
  3. Устранение капиллярных протечек тоннелей, шахт, подвалов.
  4. Для повышения прочности фундамента у зданий исторического значения.
  5. Ликвидация протечки с большим напором притока воды.
  6. Если ремонт или проведение гидроизоляции наружным способом по стоимости будет выходить, как более надежная инъекционная технология.

Преимущества пакера в гидроизоляционных работах

Приспособление для проведения инъекций позволяет обновить гидроизоляцию с сохранением целостности бетонной или кирпичной кладки. На этом преимущества пакера в гидроизоляционных работах не заканчиваются.

  • Пакеры позволяют равномерно распределить изолирующий материал по всей поверхности кирпичной кладки, бетонной стены.
  • Обратный клапан позволяет предотвратить утечку материалов и обеспечивает их экономичное расходование.
  • Длительный срок службы гидроизоляции.
  • Возможность закрепить арматуру внутри железобетонной конструкции.
  • Эффективный результат и простота применения оборудования.
  • Возможность проведения работ круглый год, в любых условиях, без предварительной подготовки.

Подводя итоги

Пакер применяется для гидроизоляионных работ на этапе строительства или при проведении капитального ремонта и реставрации сооружения. Инъекционная изоляция от влаги и намокания обеспечивает надежную защиту фундамента, подвальных помещений, цокольного этажа, подземного паркинга, насосной станции, опор моста, шахт. Данная технология позволяет ликвидировать протечку и предотвратить преждевременное разрушение конструкции из-за неблагоприятных условий.